電纜成纜工藝參數(shù)表
成品電纜中,1.5mm2及以下任一成纜元件的最大絞合節(jié)距應(yīng)為100mm;2.5mm2及耐火型電纜任一成纜元件的最大絞合節(jié)距應(yīng)為120mm。
主纜的成纜方法有
圓形線(xiàn)芯的電纜采用退扭成纜,扇形線(xiàn)芯的成纜有兩種方式:一種是不退扭線(xiàn)芯(用固定式)成纜,另一種是退扭線(xiàn)芯(用浮動(dòng)式)成纜,對(duì)于線(xiàn)芯不退扭的在成纜時(shí)。
電纜成纜填充技巧
一般50芯的都是細(xì)線(xiàn),控制電纜等?？梢栽?4盤(pán)絞線(xiàn)機(jī)上成纜。
電線(xiàn)電纜生產(chǎn)工藝是怎樣的
拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。單絲退火銅,鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性。
電纜制造工藝流程是怎樣的
單芯安裝線(xiàn)導(dǎo)體→絕緣注塑→耐壓試驗(yàn)→檢驗(yàn)合格→成卷包裝→出廠(chǎng)導(dǎo)體→導(dǎo)體絞線(xiàn)或束絲→絕緣注塑→耐壓試驗(yàn)→檢驗(yàn)合格→成卷包裝→出廠(chǎng)護(hù)套。
電線(xiàn)電纜生產(chǎn)工序
單絲退火。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線(xiàn)電纜對(duì)導(dǎo)電線(xiàn)芯的要求。
光纜成纜是什么意思
一般室外光纜分四個(gè)工序,著色,套塑、成纜、護(hù)套一般松套管內(nèi)的光纖容量是有限的,不可能將松套管做得很大很粗,另外為了便于光纖的鏈接識(shí)別和光節(jié)點(diǎn)的分配。
630電纜如何制造的
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。
什么是成纜
把絕緣線(xiàn)芯絞合在一起就是成纜。絕緣線(xiàn)芯可以是中有一層絕緣層,也可能同時(shí)包含內(nèi)外屏蔽,絕緣,金屬屏蔽層。
電纜成纜標(biāo)準(zhǔn)方向
成纜方向應(yīng)該為右向,眾所周知。鋼帶應(yīng)雙層左向間隙繞包,繞包間隙不大于鋼帶寬度的5%,且內(nèi)層鋼帶的間隙應(yīng)被外層鋼帶中間部位所搭蓋。
關(guān)于化學(xué)交聯(lián)電纜料工藝問(wèn)題
加入量不多,不均勻產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)法保證。造粒的溫度盡可能的低。結(jié)合設(shè)備的情況。
電纜生產(chǎn)流程具體是怎樣的
(生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置生產(chǎn)車(chē)間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn)。
電纜成纜機(jī)有幾種
兩種。普通式成纜機(jī)有籠式和盤(pán)式兩種,成纜速度一般在10m/min以下。大型成纜機(jī)制成盤(pán)式,能進(jìn)行三芯、四芯及五芯電纜的成纜。
橡套電纜工藝流程包括哪些
橡套電纜工藝流程電線(xiàn)電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。
橡套電纜生產(chǎn)工藝誰(shuí)了解
橡套電纜工藝流程電線(xiàn)電纜產(chǎn)品制造的工藝特性:大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式。
電纜退扭和不退扭區(qū)別
退扭與不退扭,其實(shí)就是自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)的關(guān)系。不退扭就是單股線(xiàn)芯會(huì)發(fā)生自轉(zhuǎn),往往會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,對(duì)于圓形成纜線(xiàn)芯,自轉(zhuǎn)無(wú)法形成截距。
單芯電纜采用鋼帶鎧裝的目的
為了保護(hù)電纜結(jié)構(gòu)完整和電氣性能,提高電纜的使用壽命,在電纜的外護(hù)層增加鎧裝層是非常必要的。
電纜的鎧裝層通常有兩種,鋼帶鎧裝和鋼絲鎧裝。
電線(xiàn)電纜成纜節(jié)距怎么測(cè)量
此法適用于單根線(xiàn)芯截面較小和絞合節(jié)距較小的制品,如通信電纜中的對(duì)絞節(jié)距、星絞節(jié)距以及束線(xiàn)節(jié)距等。S——n個(gè)節(jié)距實(shí)測(cè)長(zhǎng)度(mm)。
電線(xiàn)是怎么做成的
電線(xiàn)電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品,產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。
電線(xiàn)電纜制造工藝中，絞絲、出絕緣、成纜、出護(hù)套每分鐘都是多少米，沒(méi)有規(guī)律
這個(gè)是沒(méi)有規(guī)律的。
生產(chǎn)速度是與裝備的水平有關(guān)的,同時(shí)還與操作者的技術(shù)水品有關(guān)。一般規(guī)律是,截面越大、絕緣厚度、護(hù)套厚度越厚,速度越慢。
電線(xiàn)是怎么做成的
多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品,產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線(xiàn)電纜是以長(zhǎng).電線(xiàn)電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。
電線(xiàn)電纜的制造流程要詳細(xì)
電線(xiàn)電纜產(chǎn)品制造的工藝特性:大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對(duì)電線(xiàn)電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的。
