電線電纜整廠設(shè)備專業(yè)供應(yīng)商
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成纜機(jī)的具體操作方法如下:
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部位是否完好,包括成纜機(jī)的傳動(dòng)裝置、繞包裝置、牽引裝置等,確保各部件連接牢固,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電氣系統(tǒng),確保電源連接正常,控制按鈕、指示燈等功能正常。
3. 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)備好所需的絕緣線芯或光纖,并檢查其質(zhì)量是否符合要求,如線芯的直徑、長(zhǎng)度、絕緣性能等。
4. 準(zhǔn)備好繞包材料,如絕緣帶、屏蔽帶等,并檢查其規(guī)格和質(zhì)量。
5. 調(diào)整好成纜機(jī)的各參數(shù),如成纜節(jié)距、繞包角度、牽引速度等,根據(jù)電纜的規(guī)格和要求進(jìn)行設(shè)置。

二、開(kāi)機(jī)操作
1. 開(kāi)啟電源,啟動(dòng)成纜機(jī)的傳動(dòng)裝置,讓設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
2. 將準(zhǔn)備好的絕緣線芯或光纖依次引入成纜機(jī)的絞籠中,注意線芯的排列順序和方向要正確。
3. 啟動(dòng)繞包裝置,將繞包材料均勻地繞包在纜芯外面,調(diào)整繞包角度和張力,確保繞包質(zhì)量。
4. 啟動(dòng)牽引裝置,將成纜后的電纜牽引出來(lái),調(diào)整牽引速度,使其與成纜速度相匹配。
5. 在生產(chǎn)過(guò)程中,要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
三、質(zhì)量控制
1. 定期檢查成纜后的電纜外觀質(zhì)量,如有無(wú)破損、變形、松股等現(xiàn)象,確保電纜的外觀符合要求。
2. 用測(cè)量工具檢測(cè)電纜的直徑、節(jié)距等尺寸參數(shù),確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3. 對(duì)電纜的電氣性能進(jìn)行檢測(cè),如絕緣電阻、耐壓強(qiáng)度等,確保電纜的質(zhì)量可靠。
四、停機(jī)操作
1. 當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成后,先停止?fàn)恳b置,然后停止繞包裝置和成纜機(jī)的傳動(dòng)裝置。
2. 清理設(shè)備上的殘留材料和雜物,保持設(shè)備清潔。
3. 關(guān)閉電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng),如加注潤(rùn)滑油、檢查易損件等。
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